常見的榨油機出現(xiàn)堵塞時的排除方法

榨油機械組合設備中各種機械發(fā)生故障后，往往在不知的情況下造成堵塞，不過常見的可按下列方法排除：

1、篩布油料走單邊。檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調(diào)整左右吊桿的長度使之相等；若屬篩體出現(xiàn)扭擺，可調(diào)整偏心輪軸使之與機架垂直。若屬去石篩面油料走單邊，可調(diào)整機架使之水平；若屬氣流不均勻，可調(diào)整風箱的調(diào)風板，使氣流均勻地吹向篩面。若屬篩凈率低，應更換新毛刷或調(diào)整毛刷長度，同時調(diào)整平篩的傾斜角度。

2、皮帶打油不提料。其主要原因是，斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清除積存的油料即可。

3、上鍋蒸坯不均勻。檢查時，若屬蒸烘機噴汽孔堵塞或銹蝕，應疏通噴汽孔。若屬坯料在中下鍋內(nèi)糊鍋底，可調(diào)整刮板與鍋底的距離；若屬刮板扭曲磨損，應更換刮板；若屬坯料蒸炒生熟不均，應調(diào)整限位開關、觸頭和浮板，以使其動作協(xié)調(diào)。

4、軋輥過載不轉(zhuǎn)動。排除方法是：啟動時軋輥之間若有油料，可松開軋輥調(diào)整螺栓，清除輥間的油料；若屬喂料量過大速度過快，可將下料口處插板關閉；若屬軋出的坯料厚薄不均，應重新調(diào)整軋輥間隙、緊固松動的螺母。